или закажите обратный звонок
Фракции керамзита |
С полным ассортиментом продукции, представленной у нас в продаже, вы можете ознакомиться на странице Продукция
О доставке керамзита вы можете узнать, перейдя по этой ссылке
Ролан
Нужна консультация или хотите сделать заказ? Звоните!
+7 922 606 606 7
Александр
Готов помочь с выбором и принять заказ. Звоните!
+7 919 370 50 50Керамзит – это экологически чистый сыпучий материал, который производится из глины или глинистых сланцев. Он представляет собой смесь гранул диаметром от 5 до 40 миллиметров. Также есть разновидности материала с зернами величиной до 5 или до 10 мм.
Керамзит широко используется в строительстве, сельском хозяйстве, в благоустройстве садовых и городских территорий. В первую очередь его берут для теплоизоляционных работ.
Данный материал обладает следующими преимуществами:- Изготавливается из природного сырья
- Имеет высокую прочность, легкий вес и хорошие дренажные свойства
- Не вступает в химические реакции с другими веществами
- Обеспечивает надежную теплоизоляцию
- Пожаробезопасен
- Устойчив к температурным перепадам
- Невосприимчив к росту грибков и плесени
- В нем не заводятся грызуны
Прежде чем рассказать о видах и свойствах керамзита, давайте выясним, как его производят.
Производство керамзита
Как уже было сказано выше, сырьем для изготовления керамзитовых гранул является глина – вернее, ее легкоплавкие разновидности. Сама по себе глина – это дешевый материал, который залегает в больших количествах на всей территории России. Особенно много месторождений в южной части. На Урале крупнейшие глиняные карьеры расположены в районе Богдановича, Краснотурьинска, Озерска и некоторых других городов (в основном Челябинской области). Здесь добывают светлую огнеупорную глину, а также каолин.
Для производства керамзита подойдет далеко не любая глина. Обычно используются монтмориллонитовые, гидрослюдистые, агриллитовые разновидности с пониженным содержанием кварца (не более 30%). Требования к сырью довольно жесткие: глина не должна иметь в своем составе органических включений, наличие различных химических элементов (магния, алюминия, железа, кальция, фтора и других) тоже нормируется.
Один из главных критериев, по которым определяют пригодность глины для изготовления керамзита, – это ее вспучиваемость. Данным термином называют способность глины увеличиваться в объеме под воздействием высоких температур (порядка 1000-1200°C и выше).
Добытый материал отправляется с карьера в глинозапасник для вылеживания либо же сразу поступает на керамзитовый завод. В основном это зависит от исходных свойств глины.
Перед производством сырье необходимо подготовить – то есть, сформировать из глины отдельные гранулы. Для этого существует несколько способов. Например, если глина представляет камнеобразные куски, ее сначала дробят, а затем разделяют на фракции. Другой метод предполагает размачивание глины водой.
На этом же этапе в сырье вводят специальные добавки. Они могут увеличить вспучиваемость, пластичность и легкоплавкость глины или повлиять нужным образом на эксплуатационные характеристики готового керамзита. В качестве таких добавок используется стекло, соляровое масло, каолин, цемент, зола и целый ряд других веществ.
Далее глину помещают в печи для обжига. Данный процесс состоит из двух этапов. Сначала сырье нагревают до 200-600°C. При такой температуре начинают выделяться газы, которые формируют пористую структуру керамзита. Важно, чтобы эти газы остались внутри гранул. Поэтому температуру резко увеличивают до 1200-1350°C. При этом происходит быстрое образование оболочки вокруг зерен, внутри же они сохраняют пустоты.
Один из главных показателей качества керамзита и соответствия технологии производства – это количество слабообжаренных зерен. Они бывают почти в каждой партии, но, если их содержится больше 5%, вся партия признается бракованной.
Фактически на этом этапе керамзит уже готов. Но он имеет слишком высокую температуру и требует охлаждения. Если охлаждение произвести слишком быстро, гранулы треснут, и вся партия пойдет в брак. Поэтому сначала температуру снижают до 800-900°C, затем до 600-700°C и далее – пока материал не остынет полностью.
После зерна керамзита рассеивают на фракции. Для этого используются специальные установки – грохоты. На них гранулы сортируются по размеру.
На выходе получается несколько разновидностей:- Керамзитовый песок
- Керамзитовый гравий
- Керамзитовый щебень
Первый представляет собой смесь зерен до 5 или 10 миллиметров в диаметре. Два других – это материалы с более стабильным зерновым составом, где присутствуют гранулы диаметром до 40 мм. Гравий, например, имеет округлые зерна с ровной гладкой поверхностью. Щебень – наоборот – содержит заостренные гранулы различной формы.
Виды керамзита
Как мы уже отметили выше, существует три основных разновидности материала.
Это:- Песок
- Гравий
- Щебень
Данную классификацию устанавливает ГОСТ 32496-2013, он же регламентирует основные требования к материалу.
Керамзитовый гравий считается наиболее популярным видом. Если вы когда-нибудь видели керамзит, скорее всего это была именно гравийная разновидность. Небольшие округлые гранулы с плотной и ровной оболочкой, похожие на грецкий орех – так можно охарактеризовать этот материал.
Керамзитовый щебень и гравий разделяют на несколько фракций по крупности:
В компании Терра вы можете приобрести все три данных разновидности.
Бывают и более узкие фракции: например, 2,5-10 или 5-20. Они выпускаются заводами по согласованию с заказчиком. Кроме того, также по согласованию, могут реализовываться и более специфичные фракции.
А вот керамзитовый песок по ГОСТу фракций не имеет. Он разделяется на группы в зависимости от области его применения.
Тем не менее, строители часто выделяют две его фракции:- 0-5
- 0-10
Свойства керамзита
Требования, которые предъявляются к качеству материала, закреплены в уже упомянутом нами ГОСТ 32496-2013. Мы не будем детально описывать каждый параметр – остановимся лишь на тех, которые имеют наиболее важное значение для использования керамзита в тех или иных работах.
Насыпная плотность
Керамзит разделяется на марки по насыпной плотности – то есть, по соотношению веса к объему в свободной засыпке (измеряется в кг/м3). Всего таких марок 13 – от 150 до 1000. Цифра в названии марки указывает на предельную плотность данной разновидности. Например, один куб керамзита марки 700 будет иметь вес от 600 до 700 кг. Если мы возьмем марку 800, то там значения будут уже другими (700-800 кг/м3).
Отметим, что чем меньше гранулы керамзита, тем больше они весят – и наоборот. Исходя из этого, можно сделать вывод о том, что наиболее высокой маркой обладает керамзитовый песок, а наиболее низкой – керамзитовый гравий и щебень.
Прочность
Также керамзит разделяется на марки по прочности. Для испытаний образцы сдавливают в специальном цилиндре с различной нагрузкой. Давление, которое может выдержать керамзит, не разрушаясь, соответствует одной из 13 марок – от П15 до П400.
| Марка по прочности | Показатели для гравия (в мегапаскалях) | Показатели для щебня (в мегапаскалях) | Соответствующая марка по насыпной плотности |
| П15 | До 0,5 | – | М150 |
| П25 | 0,5-0,7 | – | М200-М250 |
| П35 | 0,7-1 | 0,5-0,6 | М300 |
| П50 | 1-1,5 | 0,6-0,8 | М350-М400 |
| П15 | 1,5-2 | 0,8-1,2 | М450 |
| П100 | 2-2,5 | 1,2-1,6 | М500 |
| П125 | 2,5-3,3 | 1,6-2 | М600 |
| П150 | 3,3-4,5 | 2-3 | М700 |
| П200 | 4,5-5,5 | 3-4 | М800 |
| П250 | 5,5-6,5 | 4-5 | М900 |
| П300 | 6,5-8 | 5-6 | М1000 |
| П350 | 8-10 | 6-7 | – |
| П400 | Более 10 | 7-8 | – |
П15 и П25 – самые низкие марки. Такой керамзит способен выдержать нагрузку не более 5-7 кг на квадратный сантиметр. Он разрушается даже при незначительном давлении. Данные разновидности используются в основном для теплоизоляционных засыпок и в ландшафтном дизайне. Высокомарочный керамзит может выдержать до 60-100 кг на см2. Это очень хорошие показатели. Бетон из такого заполнителя будет прочным и при этом легким.
Радиоактивность
Керамзит – экологически чистый материал. Один из критериев, по которому он испытывается, — это радиоактивность. Она измеряется в беккерелях на килограмм.
В строительстве используются следующие нормы:- Для жилых и общественных зданий – не более 370 Бк/кг
- Для производственных объектов – не более 740 Бк/кг
Уточним, что радиоактивность во многом зависит от используемого сырья и добавок. В целом, глина, добывающаяся в нашем регионе, имеет показатели в пределах 100-150 Бк/кг. Это вполне соответствует первому, самому безопасному классу. Некоторые добавки могут немного увеличить данное значение, однако оно все равно не выходит за рамки 370 Бк/кг.
Морозостойкость
Морозостойкость у керамзита средняя, не ниже F15. Это значит, что он способен выдержать до 15 циклов заморозки и оттаивания, не разрушаясь. В среднем керамзит имеет марки от F20 до F30, а самые качественные разновидности соответствуют марке F50.
Но есть один фактор, который сильно снижает эти значения. Дело в том, что гранулы керамзита содержат большое количество пор, скрытых под плотной оболочкой. Если зерно раскалывается, эти поры оказываются снаружи. В них попадает вода и при замерзании разрушает материал. Поэтому для ответственных работ следует использовать материал, гранулы которого не подвергались деформации.
Применение керамзита
Керамзит – это универсальный материал, который используется и в строительстве, и в дорожных работах, и в благоустройстве, и в ландшафтном дизайне. Высокая прочность, экологичность и другие свойства позволяют применять керамзит в самых разных сферах.
Вот основные способы использования этого материала:- Производство бетона
- Устройство сухой стяжки и теплого пола
- Теплоизоляция фундамента, стен и крыш
- Оборудование отмостки
- Приготовление строительных растворов
- Обратная засыпка
- Устройство дорожек
- Оборудование дренажных систем
- Создание мульчи
Конечно, это не полный перечень применения керамзита. Он используется и в ландшафтном дизайне, и для оборудования различных площадок, и для выращивания комнатных цветов. Керамзит не способен выдержать больших нагрузок, однако он хорошо подойдет там, где нужно сделать относительно прочное покрытие. Благодаря небольшому весу керамзит часто используется для производства легких элементов несущих конструкций и довольно прочных бетонных изделий – в том числе огнеупорных.
Если вы хотите купить керамзит, но не знаете, какая разновидность вам подойдет, просто свяжитесь с нашими специалистами и сообщите, для каких целей вам требуется материал. Мы подберем для вас и ваших нужд наиболее подходящий вид по выгодной цене.
Доставка керамзита
В компании Терра вы можете купить керамзит по низким ценам с доставкой в Екатеринбурге и ближайших городах-спутниках Свердловской области (в Березовском, Верхней Пышме, Первоуральске, Ревде, Арамиле, Горном Щите и других).
Мы работаем как с частными лицами, так и с организациями, среди которых строительные фирмы, ландшафтные дизайнеры, дорожные службы и муниципальные учреждения.
Что касается условий доставки, то мы:- Возим керамзит от 3 кубов
- Можем подстроиться под ваш график (например, запланировать отгрузку на выходной/праздничный день или в ночное время)
Если вы хотите заказать керамзит, просто свяжитесь с нашими специалистами (см. раздел Контакты). Мы подберем для вас оптимальный материал и рассчитаем лучший вариант по наиболее выгодной цене.
Также мы хотим обратить ваше внимание на следующее:|
Стоимость доставки керамзита в разные районы Екатеринбурга, города-спутники и прочие населенные пункты всегда высчитывается индивидуально для каждого клиента! Цены при этом зависят не только от объема керамзита и его стоимости на заводе, но и от расстояния между заводом и объектом заказчика! |
Обо всех условиях доставки и преимуществах работы с компанией Терра вы можете прочитать на странице Доставка.
Если же вы хотите ознакомиться с базовыми ценами на доставку разных материалов (с учетом минимального транспортного плеча), рекомендуем сделать это на нашей странице Прайс-лист.